— Насколько трудоемок и сложен процесс сборки активной зоны реактора в БФС?
— Это ручной труд. Мы наполняем топливные стержни блочками из разных материалов так, чтобы итоговая композиция максимально походила на реакторное соотношение конструкционных материалов, теплоносителя и топлива. Длина стержня на БФС‑2 — 3,2 метра, она вмещает порядка 250 блочков. За смену удается собрать 50−60 стержней, а их в сборках от нескольких сотен до 10 тыс. (это максимум для БФС‑2). В 1970‑х годах была попытка автоматизировать этот процесс, но автоматика не имела чувствительности рук. Зазора между блочками и трубой практически нет. То есть перпендикулярность блочка в трубе должна быть близкой к идеальной. Машина этого не чувствует. При механическом заталкивании блочка повреждались защитные оболочки, а значит, теоретически ионизирующее излучение могло выйти наружу. Поэтому мы вернулись к ручному труду. Наверное, многие знают, что долгое время на Машиностроительном заводе в Электростали проверку кривизны изготовленных твэлов проводили вручную, причем в основном женщины. А у нас, наоборот, этим занимаются преимущественно мужчины.